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PVC扣板生产线由双螺杆挤出机，模具，真空定型台，牵引机，切割机，堆料机组成。生产工艺流程：PVC原料由螺旋上料机上至高速混合机机组高速搅拌，PVC原料在热搅拌机中充分混合，达到合适的温度自动放至冷搅拌机中低速搅拌至40~50°再由弹簧上料机上至双螺杆挤出机，PVC原料在这里开始塑化，挤压通过模具成型，再由真空定型台上的定型模通过抽真空和冷却水定型，通过牵引机自动牵引，调节牵引机速度，使挤出机的挤出同牵引机同步，将旋转编码器放在牵引机出口处的扣板上面，旋转编码器开始自动记米定长，达到设定的长度，发信号给扣板无屑切割机切割，最后经过堆料机自动堆料。

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pvc塑料扣板生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出。pvc塑料扣板生产线模头采用特殊双节流设计，可以根据不同扣板的壁厚自行调整, 确保扣板克重无误差。pvc塑料扣板生产线主机挤出量可以在每小时70公斤到120公斤之间。 pvc塑料扣板生产线的真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型。pvc塑料扣板生产线牵引机工作平稳，制品表面无压痕，可靠性好，牵引力大。pvc塑料扣板生产线切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作设计合理，运行稳定，可自动定长切割。